Proizvodi

Držanje olovke upravljanje
(1) Prije nego što živa svinja uđe u boksove za držanje u klaonici radi istovara, potrebno je pribaviti potvrdu o sukladnosti koju je izdala nadzorna agencija za prevenciju životinjskih epidemija podrijetla i pregledati automobil, bez pronalaska abnormalnosti. Istovar je dopušten nakon sukladnosti potvrde i tereta.
(2) Nakon istovara, karantenski službenici moraju promatrati zdravlje živih svinja jednu po jednu, u skladu s rezultatom inspekcije, grupirati ih i numerirati. Kvalificirane zdrave svinje odvoze se u boksove na odmor; svinje za koje se sumnja da su bolesne su zatvorene u prostor za izolaciju, nastavak promatranja; Bolesne svinje i onesposobljene svinje šalju se u hitnu klaonicu.
(3) Sumnjivo bolesne svinje nakon što su popile vodu i puno se odmorile, vratile se u normalu mogu se odvesti u boksove za držanje; Ako se simptomi i dalje ne povlače, šalju se u klaonicu za hitne slučajeve.
(4) Svinja za klanje trebala bi prestati hraniti se i odmarati se 12-24 sata prije klanja. Kako bi se uklonio umor tijekom prijevoza i uspostavilo normalno fiziološko stanje. Osoblje u karanteni mora redovito promatrati tijekom razdoblja odmora, šalju se svinje za koje se sumnja da su zaražene u prostor za izolaciju na promatranje. Potvrđeno bolesna svinja i poslati ih u hitnu klaonicu， zdrava svinja prestati piti vodu 3 sata prije klanja.
(5) Svinje treba istuširati prije ulaska u klaonicu, kako bi se isprala prljavština i mikrobi sa svinje, u isto vrijeme je također pogodno za omamljivanje, Kontrolirajte pritisak vode pod tušem, nemojte prebrzo kako biste izbjegli svinja prenapregnuta.
(6) Nakon tuširanja, svinje se voze u klaonicu kroz pistu za svinje, staza za svinje općenito je dizajnirana kao lijevak. Na početku, staza za svinje omogućit će dvije do četiri svinje da idu naprijed jedna pored druge, postupno samo jedna svinja može naprijed, a svinja se ne može vratiti, u ovom trenutku, širina piste za svinje je dizajnirana kao 380-400 mm.

Zadivljujući
(1) Omamljivanje je važan dio klanja svinja, svrha trenutnog omamljivanja je učiniti svinju privremeno onesviještenom i u komatoznom stanju, kako bi se usmrtila i iskrvarila, osigurala sigurnost operatera, smanjio intenzitet rada, poboljšao trud učinkovitost proizvodnje, održavanje okoline oko klaonice mirnim i poboljšanje kvalitete mesa.
(2) Ručni uređaj za omamljivanje obično se koristi u malim klaonicama, operateri moraju nositi duge gumene cipele i gumene rukavice kako bi izbjegli strujni udar prije upotrebe uređaja, prije omamljivanja, dvije elektrode uređaja za omamljivanje trebaju biti uronjene u fiziološku otopinu koncentracije od 5% uzastopno za poboljšanje električne vodljivosti, zapanjujući napon: 70-90 V, vrijeme: 1-3 s.
(3) Automatski transporter za omamljivanje u tri točke je najnaprednija električna oprema za omamljivanje, živa svinja ulazi u transportni uređaj stroja za omamljivanje kroz pistu za svinje, podupirući trbuh svinje, četiri papaka vise u zraku 1-2 minute isporuke ,eliminirati napetost kod svinje,omamljivanje mozga i srca pod uvjetom da svinja nije nervozna,vrijeme omamljivanja:1-3s,napon omamljivanja:150-300v,struja omamljivanja:1-3A,frekvencija omamljivanja:800hz
Ova metoda omamljivanja je bez mrlja krvi i lomova, te odgađa pad PH vrijednosti, uvelike poboljšavajući kvalitetu svinjskog mesa i dobrobit životinja u isto vrijeme.

Ubijanje i krvarenje
(1) Horizontalno iskrvarenje: svinja za omamljivanje klizi na vodoravni transporter za iskrvarenje kroz žlijeb, ubija se nožem, nakon 1-2 minute iskrvarenja, 90% svinjske krvi isteklo je u spremnik za prikupljanje krvi, ova metoda klanja je pogoduje prikupljanju i korištenju krvi, također poboljšava sposobnost ubijanja. Također je savršena kombinacija stroja za omamljivanje u tri točke.
(2) Iskrvarenje s visećim stojom na rukama: omamljena svinja je lancem vezana za jednu od stražnjih nogu, svinja se podiže u tračnicu transportne linije za automatsko iskrvarenje dizalicom za svinje ili uređajem za podizanje na liniji za iskrvarenje svinja, a zatim se usmrti svinja s nožem.
(3) Konstrukcija tračnice automatske linije za iskrvarenje svinja ne smije biti niža od 3400 mm od poda radionice, glavni proces koji treba završiti na liniji za automatsko iskrvarenje: vješanje (ubijanje), iskrvarenje, pranje trupla svinje, rezanje glave , vrijeme krvarenja općenito je predviđeno da bude 5 minuta.

Oparenje i uklanjanje dlaka
(1) Oparivanje svinje: istovarite svinju kroz uređaj za istovar svinja na prijemni stol spremnika za pečenje, polako gurnite tijelo svinje u spremnik za pečenje, način pečenja je ručno i strojno pečenje, temperatura vode općenito se kontrolira između 58- 62 ℃, previsoka temperatura vode uzrokovat će bijelo tijelo svinje, utjecati na učinak uklanjanja dlake.
Vrijeme pečenja: 4-6 min。Svjetlarnik je dizajniran za odvod pare izravno iznad spremnika za kuhanje.
● Gornji zatvoreni tunel za pečenje svinja: tijelo svinje automatski će se prenijeti u tunel za pečenje iz linije za iskrvarenje svinja kroz nizbrdo savijenu šinu, pečenje u zatvorenom spremniku za pečenje svinja 4-6 minuta, tlačna šipka treba biti dizajnirana da drži svinja u procesu prenošenja i opekotina, spriječiti da svinja pluta. Svinja će se nakon opekotina automatski prenijeti kroz zakrivljenu šinu, ova vrsta spremnika za opekotine ima dobar učinak očuvanja topline.
● Sustav parnog parnog tunela: vješanje svinje nakon iskrvarenja na automatsku liniju za iskrvarenje i ulazak u tunel za pečenje, ovaj način pečenja uvelike je smanjio intenzitet rada radnika, poboljšao radnu učinkovitost, realizirao mehaniziranu operaciju pečenja svinja i na u isto vrijeme su izbjegnuti nedostaci unakrsne infekcije između svinja, čineći meso higijenski prihvatljivijim. Ovaj način je najnapredniji, najidealniji oblik opekotine svinja.
● Horizontalno skidanje dlaka: ova metoda skidanja dlaka uglavnom koristi model stroja za skidanje dlaka 100, mehanički (hidraulički) stroj s modelom 200, mehanički (hidraulički) skidač dlake s modelom 300, hidraulički stroj s dvostrukim vratilom. Stroj za skidanje dlaka koristi grablje za uklanjanje oparene svinje iz spremnik za pečenje i automatski ih unesite u stroj za skidanje dlake, kotrljanje velikih valjaka i struganje mekane lopatice za uklanjanje svinjske dlake, a zatim svinja ulazi u pokretnu traku za podrezivanje ili spremnik čiste vode za podrezivanje.
● Automatski stroj za skidanje dlake tipa U: ovaj oblik stroja za skidanje dlaka može se koristiti zajedno s gornjim zatvorenim tunelom za pečenje ili sustavom parnog tunela za skidanje dlake, oparena svinja ulazi u stroj za skidanje dlake iz linije za iskrvarenje kroz uređaj za pražnjenje, koristite meku lopaticu i spiralni način za guranje izvucite svinju s kraja stroja za skidanje dlake na drugi kraj, a zatim svinja uđe u pokretnu traku za šišanje.

Obrada trupova
(1) Stanica za obradu trupova: rezanje trupova, brtvljenje rektuma, rezanje genitalija,
otvaranje prsnog koša, uklanjanje bijelih utroba, karantena Trichinella spiralis, prethodno uklanjanje crvenih utroba, odstranjivanje crvenih utroba, cijepanje, karantena, uklanjanje masnoće iz lista, itd.
svi se rade na liniji za automatsku obradu trupova. Konstrukcija tračnica procesne linije za trupove svinja nije niža od 2400 mm od poda radionice.
(2) Trup bez dlake ili kože podiže se pomoću stroja za podizanje trupa na tračnicu automatske transportne linije trupa. Svinja bez dlake treba oprati i oprati; Svinja bez kože treba podrezivanje trupa.
(3) Nakon što otvorite prsa svinje, uklonite bijele utrobe iz svinjskih prsa, naime crijeva, tripice. Stavite bijele utrobe u ladicu karantenske trake za bijele utrobe radi pregleda.
(4) Uklonite crvene utrobe, odnosno srce, jetru i pluća. Objesite uklonjene crvene utrobe na kuke sinkrone karantenske trake crvenih utroba radi pregleda.
(5) Podijelite trup svinje na pola koristeći tračnu ili mostnu pilu za cijepanje duž kralježnice svinje, stroj za okomito ubrzanje trebao bi biti postavljen izravno iznad mostne pile za cijepanje. Male klaonice koriste klipne pile za cijepanje.
(6) Nakon cijepanja svinje bez dlake, uklonite prednje kopito, stražnje kopito i svinjski rep, uklonjeni papci i rep prevoze se kolicima u prostoriju za obradu.
(7) Uklonite bubrege i lisnu mast, uklonjeni bubrezi i lisnu mast transportiraju se kolicima u prostoriju za obradu.
(8) Trup svinje za podrezivanje, nakon obrezivanja, trup ulazi na elektroničku vagu za vaganje. Razvrstavanje i pečat prema rezultatu vaganja.

Sinkronizirana karantena
(1) Trupovi svinja, bijeli iznutrice i crveni iznutrice prenose se u područje inspekcije karantenskim transporterom montiranim na podu radi uzorkovanja i inspekcije.
(2) Nekvalificirani sumnjivi osuđeni trupovi, preko prekidača u tračnicu za osuđene trupove, u drugu karantenu, Potvrđeno bolesna trupla ulaze u tračnicu za osuđene trupove, uklanjaju osuđene trupove i stavljaju ih u zatvorena kolica, zatim prenose iz klaoničke radionice obraditi.
(3) Nekvalificirani bijeli unutrašnji organi moraju se ukloniti s ladice karantenske trake, staviti ih u zatvorena kolica, a zatim izvesti iz klaoničke radionice na preradu.
(4) Nekvalificirani crveni iznutrice uklanjaju se s ladice karantenske trake, stavljaju u zatvorena kolica, a zatim prenose iz klaoničke radionice na preradu.
(5) Crvena ladica za utrobu i bijela ladica za utrobu na podnom sinkronom karantenskom transporteru automatski se čiste i steriliziraju hladnom-toplom-hladnom vodom.

Prerada nusproizvoda
(1) Kvalificirani bijeli iznutrice ulaze u prostoriju za preradu bijelih iznutrica kroz otvor za bijele iznutrice, izlivaju sadržaj želuca i crijeva u spremnik za slanje zraka, sadržaj želuca bit će transportiran do oko 50 metara izvan klaoničke radionice kroz zrak transportna cijev sa komprimiranim zrakom.Svinjski škembići imaju perilicu za pranje škembića. Razvrstavanje i pakiranje očišćenih crijeva i želuca u hladnjaču ili svježe skladište.
(2) Kvalificirani crveni iznutrice ulaze u prostoriju za obradu crvenih iznutrica kroz otvor za crvene iznutrice, čiste srce, jetru i pluća, zatim ih sortiraju i pakiraju u hladnjaču ili svježe skladište.
1.Hlađenje bijelog trupa
(1) Trup svinje nakon obrezivanja i pranja ulazi u prostoriju za hlađenje radi hlađenja, ovo je važan dio tehnologije hladnog rezanja svinjskog mesa.
(2) Kako bi se skratilo vrijeme hlađenja bijelog trupa, tehnologija brzog hlađenja trupa dizajnirana je prije nego što trup uđe u prostoriju za hlađenje, temperatura sobe za brzo hlađenje je dizajnirana na -20 ℃, a vrijeme brzog vremena hlađenja je zamišljen kao 90 minuta.
(3) Temperatura prostorije za hlađenje: 0-4 ℃, vrijeme hlađenja ne duže od 16 sati.
(4) Konstrukcija tračnice za hlađenje nije niža od 2400 mm od visine poda prostorije za hlađenje, razmak između tračnica: 800 mm, po metru tračnice može se objesiti 3 glave svinjskog trupa u prostoriji za hlađenje.

Rezanje i pakiranje
(1) Bijeli trup nakon hlađenja uklanja se sa tračnice pomoću stroja za istovar mesa, upotrijebite segmentiranu pilu da podijelite svaki komad svinjskog mesa na 3-4 segmenta, upotrijebite transporter, automatski ga prenesite do stanica osoblja za rezanje, tada se meso reže na dijelove mesa od strane osoblja za rezanje.
(2) Nakon vakuumskog pakiranja reznog dijela mesa, stavite ga u ladicu za zamrzavanje pomoću kolica za meso i gurnite u prostoriju za zamrzavanje (-30 ℃) ili u prostoriju za hlađenje gotovog proizvoda (0-4 ℃) na čuvanje svježe.
(3) Zapakirajte smrznuti proizvod u kutiju i pohranite ga u zamrzivač (-18 ℃)
(4) Kontrola temperature u prostoriji za otkoštavanje i rezanje: 10-15 ℃, kontrola temperature u prostoriji za pakiranje: ispod 10 ℃.

Plavom sam bojom označio razlike između dvije linije klanja. Bez obzira na veličinu klaonice svinja, dizajn linije za klanje svinja mora se temeljiti na čimbenicima kao što su veličina, raspored i dnevni volumen klaonice u klaonici. Sveobuhvatno razmatranje različitih čimbenika (uključujući ulaganja, broj radnika, razinu klanja, planirani volumen skladištenja itd.) za kupnju opreme za klanje. Moderna linija za klanje svinja postupno se razvija prema automatizaciji, ali što je viši stupanj automatizacije također znači da je veća cijena ulaganja u opremu linije za klanje, kasniji troškovi rada bit će relativno niski. Prilagodba je najbolja, a ne najbolji stupanj automatizacije.